Dans l'article précédent, nous avons parlé des vannes à guillotine et des vannes à soupape, aujourd'hui nous passons aux vannes papillon et aux clapets anti-retour, qui sont couramment utilisés dans le traitement de l'eau.
1. Vanne papillon.
vanne papillonIl s'agit d'une vanne rotative qui utilise un disque (également appelé papillon) pour ouvrir et fermer le canal en rotation de 90° ou environ 90°. Le mouvement du disque de la vanne papillon est oscillant, ce qui permet à la plupart des vannes papillon de fonctionner avec des fluides contenant des particules solides en suspension.
Les vannes papillon les plus couramment utilisées sont les vannes à brides et les vannes à wafer. La vanne à wafer est utilisée pour relier la vanne entre deux brides de tuyauterie à l'aide de goujons, tandis que la vanne à bride est équipée d'une bride, les brides situées aux deux extrémités étant boulonnées à la bride de tuyauterie.
Caractéristiques:
1.Petite taille, longueur courte, structure simple et poids léger.
2. Facile à utiliser, ouverture et fermeture rapides, il suffit de faire pivoter le disque à 90° pour ouvrir et fermer.
3. Excellentes performances d'étanchéité et de réglage. Grâce à l'utilisation de caoutchouc comme joint d'étanchéité, la compression et la résilience sont excellentes (c'est-à-dire qu'il ne durcit pas), ce qui assure une excellente étanchéité. Le clapet de la vanne peut s'ouvrir entre 15° et 70° et permet un contrôle précis du débit.
4. Faible couple de manœuvre et faible résistance du fluide. D'après les mesures, la résistance du fluide des vannes papillon est inférieure à celle des autres types de vannes, à l'exception des vannes à boisseau sphérique.
5. En raison de la limitation du matériau d'étanchéité, la plage de pression et de température de fonctionnement de la vanne papillon est relativement faible.
2. Clapet anti-retour
Utilisations et caractéristiques :
Clapet anti-retourIl s'agit d'une vanne utilisée pour empêcher le reflux du fluide dans les canalisations. Elle s'ouvre lorsque le fluide s'écoule en aval et se ferme automatiquement en cas de reflux. Généralement utilisée dans les canalisations, elle empêche le fluide de s'écouler en sens inverse afin d'éviter tout reflux et d'endommager les équipements et les pièces. En cas d'arrêt de la pompe, veillez à ne pas provoquer l'inversion de la rotation de la pompe. Dans les canalisations, des clapets anti-retour et des vannes à circuit fermé sont souvent utilisés en série. En raison de la mauvaise étanchéité des clapets anti-retour, une faible fuite de fluide se produit lorsque la pression du fluide est faible, ce qui nécessite l'utilisation de vannes à circuit fermé pour assurer la fermeture de la canalisation. La vanne de fond est également un clapet anti-retour. Elle doit être immergée dans l'eau. Son installation spécifique dans la pompe ne peut pas être auto-amorçante ou ne pas fonctionner avec un tuyau d'aspiration d'eau à vide.
Défaillances courantes des vannes de traitement de l'eau et mesures à prendre
Les vannes fonctionnant sur un pipeline peuvent connaître diverses défaillances pendant un certain temps. Premièrement, le nombre de pièces, lié à leur composition, est un facteur de défaillance fréquent. Deuxièmement, la conception, la fabrication, l'installation, les conditions de fonctionnement et la maintenance des vannes présentent des avantages et des inconvénients. Les défaillances courantes des vannes non motorisées sont classées en quatre catégories.
1. Panne de transmission
Une défaillance du dispositif de transmission se manifeste souvent par un blocage de la tige de soupape, un fonctionnement inflexible ou une impossibilité de manœuvrer la soupape. Les causes sont les suivantes : une soupape fermée longtemps après rouille ; un filetage ou un écrou de tige endommagé lors d'une installation et d'une utilisation incorrectes ; un obturateur coincé dans le corps de soupape par des corps étrangers ; un obturateur souvent entrouverte ou entrouverte, provoquant un désalignement, un desserrage et un pincement des fils de la vis et de l'écrou de tige par l'eau ou d'autres impacts ; une pression de garniture trop forte, maintenant la tige bloquée ; une tige bloquée ou des pièces bloquées lors de la fermeture. Lors de l'entretien, lubrifiez les pièces d'entraînement. À l'aide d'une clé et en tapotant légèrement, vous pouvez éliminer le blocage ou l'obturation ; arrêter la réparation ou le remplacement de la soupape.
2. Rupture du corps de vanne endommagé
Causes de rupture du corps de vanne endommagé : baisse de la résistance à la corrosion du matériau de la vanne ; tassement des fondations de la canalisation ; variations de pression ou de température du réseau de canalisations ; coup de bélier ; fermeture incorrecte de la vanne, etc. Il convient d'éliminer rapidement les causes externes et de remplacer les pièces ou vannes de même type.
3. Fuite de la valve
Les fuites de soupape se manifestent par : une fuite au niveau de la tige de soupape, une fuite au niveau du presse-étoupe ou une fuite au niveau du joint de bride. Les causes courantes sont : l'usure de la tige de soupape (axe de soupape), l'écaillage par corrosion, les piqûres sur la surface d'étanchéité, le décollement ; le vieillissement du joint, les fuites ; le desserrage des boulons de presse-étoupe et de bride. L'entretien doit être renforcé, le produit d'étanchéité doit être remplacé et l'écrou doit être remplacé pour réajuster la position du boulon de fixation.
Quel que soit le type de panne, une réparation ou un entretien non effectué à temps peut entraîner un gaspillage d'eau, voire la paralysie de l'ensemble du système. Par conséquent, le personnel de maintenance des vannes doit identifier les causes de défaillance, effectuer un travail précis et compétent, régler et utiliser les vannes avec précision et rapidité, et intervenir rapidement et efficacement en cas de panne afin de préserver le bon fonctionnement du réseau de traitement des eaux.
4. l'ouverture et la fermeture de la vanne ne sont pas bonnes
L'ouverture et la fermeture de la vanne sont défectueuses, car la vanne ne fonctionne pas correctement. Les causes sont les suivantes : corrosion de la tige de vanne ; obturateur bloqué ou fermé pendant une longue période en raison de la rouille ; obturateur déconnecté ; corps étrangers coincés dans la surface d'étanchéité ou la rainure d'étanchéité ; usure ou blocage des pièces de transmission. Dans ce cas, l'entretien et la lubrification des pièces de transmission sont nécessaires ; ouvertures et fermetures répétées de la vanne et impact hydrodynamique dû à des corps étrangers sont nécessaires ; remplacement de la vanne.