Vanne papillon à triple excentration DN200 WCB avec engrenage à vis sans fin

Zéro fuite:
La configuration à triple décalage garantit une fermeture étanche aux bulles, ce qui la rend parfaite pour les services critiques où aucune fuite n'est autorisée, comme dans le transport de gaz ou la fabrication de produits chimiques.

Friction et usure minimales:
Grâce à la disposition décalée du disque, le contact entre le disque et le siège est considérablement réduit pendant le fonctionnement, ce qui entraîne une usure moindre et une durée de vie prolongée.

Peu encombrant et léger:
La construction de type plaquette occupe un espace minimal et pèse moins que les conceptions à brides ou à pattes, simplifiant l'installation dans les zones confinées.

Choix économique:
Les vannes papillon de type wafer offrent généralement une solution plus abordable en raison de leur conception simplifiée et de leur consommation de matériaux réduite.

Durabilité exceptionnelle:
Fabriquée en WCB (acier au carbone forgé), la vanne présente une robustesse mécanique supérieure et résiste aux environnements corrosifs et aux températures élevées jusqu'à +427°C lorsqu'elle est associée à un siège métallique.

Large gamme d'applications:
Ces vannes sont hautement adaptables, capables de gérer divers fluides tels que l'eau, le pétrole, le gaz, la vapeur et les produits chimiques dans des secteurs tels que l'énergie, la pétrochimie et la gestion de l'eau.

Couple de fonctionnement réduit:
Le mécanisme à triple décalage minimise le couple requis pour l'actionnement, permettant l'utilisation d'actionneurs plus petits et plus rentables.

Construction résistante au feu:
Conçue pour être conforme aux normes de sécurité incendie telles que API 607 ou API 6FA, la vanne est parfaitement adaptée aux environnements à risques d'incendie élevés, tels que les raffineries et les usines chimiques.

Hautes performances dans des conditions extrêmes:
Dotées d'une étanchéité métal sur métal, ces vannes sont conçues pour fonctionner de manière fiable sous haute température et haute pression, contrairement aux vannes à siège souple conventionnelles.

Maintenance simplifiée:
Avec une dégradation moindre de la surface d'étanchéité et une construction globale robuste, les intervalles de maintenance sont prolongés et les besoins d'entretien sont réduits.