Taille, pression nominale et norme | |
Taille | DN50-DN600 |
Pression nominale | PN6, PN10, PN16, CL150-600 |
MST face à face | API609, BS5155, DIN3202, ISO5752 |
Connexion STD | PN6, PN10, PN16, DIN 2501 PN6/10/16, BS5155 |
Matériel | |
Corps | Fonte (GG25), fonte ductile (GGG40/50), acier au carbone (WCB A216), acier inoxydable (SS304/SS316/SS304L/SS316L), acier inoxydable duplex (2507/1.4529), bronze, alliage d'aluminium. |
Disque | DI+Ni, acier au carbone (WCB A216), acier inoxydable (SS304/SS316/SS304L/SS316L), acier inoxydable duplex (2507/1.4529), bronze, DI/WCB/SS revêtu de peinture époxy/nylon/EPDM/NBR/PTFE/PFA |
Tige/Arbre | SS416, SS431, SS304, SS316, acier inoxydable duplex, Monel |
Siège | NBR, EPDM/REPDM, PTFE/RPTFE, Viton, Néoprène, Hypalon, Silicium, PFA |
Le clapet anti-retour, également appelé clapet anti-retour, clapet anti-retour ou clapet de contre-pression, s'ouvre et se ferme automatiquement grâce à la force générée par l'écoulement du fluide dans la canalisation. Il s'agit d'une vanne automatique. Sa fonction est d'empêcher le reflux du fluide, la rotation inverse de la pompe et de son moteur d'entraînement, ainsi que le refoulement du fluide dans le réservoir. Le clapet anti-retour à double clapet est très courant. Grâce à différents matériaux, le clapet anti-retour à plaque peut être utilisé pour l'eau, la vapeur, le pétrole dans les secteurs de la pétrochimie, de la métallurgie, de l'énergie électrique, de l'industrie légère, de l'agroalimentaire, etc., ainsi que pour l'acide nitrique, l'acide acétique, les oxydants forts, l'urée et d'autres fluides.
Le clapet anti-retour à battant adopte une structure oscillante à culbuteur intégré. Tous les organes d'ouverture et de fermeture sont installés à l'intérieur du corps de la vanne et ne le pénètrent pas. À l'exception du joint d'étanchéité et de la bague d'étanchéité utilisés dans la bride centrale, l'ensemble ne présente aucun point de fuite, éliminant ainsi tout risque de fuite. La connexion entre le culbuteur et le disque du clapet anti-retour à battant adopte une structure sphérique, offrant au disque une certaine liberté de mouvement sur 360 degrés et une compensation de position optimale. Il est principalement utilisé dans les secteurs du pétrole, des produits chimiques, des produits pharmaceutiques, des engrais, etc., ainsi que dans les pipelines électriques et autres. Convient aux fluides propres, mais non aux fluides contenant des particules solides et à forte viscosité.