Mesurer avec précisionvanne papillonLa taille est essentielle pour garantir un bon ajustement et éviter les fuites. Parce que les vannes papillon jouent un rôle essentiel dans diverses industries. Y compris le pétrole et le gaz, les usines chimiques et les systèmes de contrôle du débit d’eau. Ces vannes papillon gèrent le débit et la pression du fluide, séparent les équipements et régulent le débit aval.
Savoir comment mesurer la taille d’une vanne papillon peut éviter des inefficacités opérationnelles et des erreurs coûteuses.
1. Notions de base sur la vanne papillon
1.1 Qu'est-ce qu'une vanne papillon ? Comment fonctionne une vanne papillon ?
Vannes papilloncontrôler le mouvement des fluides dans une canalisation. Une vanne papillon est constituée d'un disque rotatif qui permet au fluide de passer lorsque le disque tourne parallèlement au sens d'écoulement. Tourner le disque perpendiculairement à la direction du flux arrête le flux.
1.2 Applications courantes
Les vannes papillon sont utilisées dans diverses industries, notamment le pétrole et le gaz, les usines chimiques et les systèmes de contrôle du débit d'eau. Ils gèrent le débit, séparent les équipements et régulent le débit aval. Leur polyvalence les rend adaptés aux services à moyenne, basse et haute température et pression.
2. Comment dimensionner une vanne papillon ?
2.1 Taille face à face
La taille face à face fait référence à la distance entre les deux faces d'une vanne papillon lorsqu'elle est installée dans une canalisation, c'est-à-dire l'espacement entre les deux sections de bride. Cette mesure garantit que la vanne papillon est correctement installée dans le système de canalisations. Des dimensions face à face précises peuvent maintenir l’intégrité du système et éviter les fuites. À l’inverse, des dimensions inexactes peuvent entraîner des risques pour la sécurité.
Presque toutes les normes précisent les dimensions face à face des vannes papillon. La plus largement adoptée est l'ASME B16.10, qui spécifie les dimensions des différents types de vannes papillon, y compris les vannes papillon. Le respect de ces normes garantit la compatibilité avec les autres composants du système existant du client.
2.2 Pression nominale
La pression nominale d'une vanne papillon indique la pression maximale à laquelle la vanne papillon peut résister tout en fonctionnant en toute sécurité. Si la pression nominale est incorrecte, une vanne papillon basse pression peut tomber en panne dans des conditions de haute pression, entraînant une défaillance du système ou même des risques pour la sécurité.
Les vannes papillon sont disponibles dans différentes pressions nominales, qui vont généralement de la classe 150 à la classe 600 (150 lb à 600 lb) selon les normes ASME. Certaines vannes papillon spécialisées peuvent résister à des pressions de PN800 ou même plus. Sélectionnez la pression du système en fonction des exigences de l'application. La sélection de la pression nominale correcte garantit les meilleures performances et la meilleure durée de vie de la vanne papillon.
3. Diamètre nominal de la vanne papillon (DN)
Le diamètre nominal d'une vanne papillon correspond au diamètre du tuyau qu'elle raccorde. Un dimensionnement précis des vannes papillon est essentiel pour réduire les pertes de pression et l’efficacité du système. Une vanne papillon mal dimensionnée peut provoquer une restriction de débit ou une chute de pression excessive, affectant les performances de l'ensemble du système.
Des normes telles que ASME B16.34 fournissent des lignes directrices pour le dimensionnement des vannes papillon, garantissant la cohérence et la compatibilité entre les composants d'un système. Ces normes aident à sélectionner la taille de vanne papillon appropriée pour une application spécifique.
4. Mesurer la taille du siège
Lesiège de vanne papillonLa taille détermine l'ajustement et les performances appropriés de la vanne papillon. Une mesure précise garantit que le siège s'adapte au corps de la vanne. Cet ajustement évite les fuites et maintient l’intégrité du système.
4.1 Procédure de mesure
4.1.1. Mesurez le diamètre du trou de montage (HS) : placez un pied à coulisse dans le trou et mesurez avec précision le diamètre.
4.1.2. Déterminez la hauteur du siège (TH) : placez un ruban à mesurer au bas du siège. Mesurez verticalement jusqu'au bord supérieur.
4.1.3. Mesurer l'épaisseur du siège (CS) : utilisez un pied à coulisse pour mesurer l'épaisseur d'une seule couche autour du bord du siège.
4.1.4. Mesurez le diamètre intérieur (ID) du siège de vanne : maintenez le micromètre sur la ligne centrale du siège de vanne papillon.
4.1.5. Déterminez le diamètre extérieur (OD) du siège de soupape : placez l'étrier sur le bord extérieur du siège de soupape. Étirez-le pour mesurer le diamètre extérieur.
5. Répartition détaillée des dimensions de la vanne papillon
5.1 Vanne papillon hauteur A
Pour mesurer la hauteur A, placez le pied à coulisse ou le ruban à mesurer au début du capuchon d'extrémité de la vanne papillon et mesurez jusqu'au sommet de la tige de la vanne. Assurez-vous que la mesure couvre toute la longueur depuis le début du corps de vanne jusqu'à l'extrémité de la tige de vanne. Cette dimension est essentielle pour déterminer la taille globale de la vanne papillon et fournit également une référence sur la manière de réserver de l'espace pour la vanne papillon dans le système.
5.2 Diamètre de la plaque à clapet B
Pour mesurer le diamètre B de la plaque de soupape, utilisez un pied à coulisse pour mesurer la distance depuis le bord de la plaque de soupape, en faisant attention au passage par le centre de la plaque de soupape. Trop petit entraînera une fuite, trop grand augmentera le couple.
5.3 Épaisseur du corps de vanne C
Pour mesurer l'épaisseur C du corps de vanne, utilisez un pied à coulisse pour mesurer la distance sur le corps de vanne. Des mesures précises garantissent un ajustement et un fonctionnement corrects dans le système de tuyauterie.
5.5 Longueur de clé F
Placez le pied à coulisse le long de la clé pour mesurer la longueur F. Cette dimension est essentielle pour garantir que la clé s'adapte correctement à l'actionneur de la vanne papillon.
5,5 Diamètre de la tige (longueur du côté) H
Utilisez le pied à coulisse pour mesurer avec précision le diamètre de la tige. Cette mesure est essentielle pour garantir que la tige s'adapte correctement à l'ensemble de vanne papillon.
5.6 Taille du trou J
Mesurez la longueur J en plaçant l'étrier à l'intérieur du trou et en l'étendant de l'autre côté. Mesurer avec précision la longueur J garantit la compatibilité avec d'autres composants.
5.7 Taille de filetage K
Pour mesurer K, utilisez une jauge de filetage pour déterminer la taille exacte du filetage. Mesurer correctement K garantit un filetage correct et une connexion sécurisée.
5.8 Nombre de trous L
Comptez le nombre total de trous sur la bride de la vanne papillon. Cette dimension est essentielle pour garantir que la vanne papillon peut être solidement boulonnée au système de tuyauterie.
5.9 Distance du centre de contrôle PCD
PCD représente le diamètre depuis le centre du trou de connexion en passant par le centre de la plaque de valve jusqu'au trou diagonal. Placez l'étrier au centre du trou de la patte et étendez-le jusqu'au centre du trou diagonal pour mesurer. La mesure précise de P garantit un alignement et une installation corrects dans le système.
6. Conseils et considérations pratiques
6.1. Calibrage inexact des outils : assurez-vous que tous les outils de mesure sont correctement calibrés. Des outils inexacts peuvent conduire à des mesures inexactes.
6.2. Désalignement pendant la mesure : Un désalignement peut conduire à des lectures erronées.
6.3. Ignorer les effets de la température : Tenir compte des changements de température. Les pièces en métal et en caoutchouc peuvent se dilater ou se contracter, affectant les résultats de mesure.
Mesurer avec précision les sièges de vannes papillon nécessite une attention aux détails et l’utilisation des outils appropriés. Le respect de ces étapes garantit que la vanne papillon est correctement installée et fonctionne efficacement dans le système.
7. Conclusion
La mesure précise des dimensions de la vanne papillon garantit des performances optimales et l’intégrité du système. Utilisez des outils calibrés pour des mesures précises. Alignez correctement les outils pour éviter les erreurs. Considérez les effets de la température sur les pièces métalliques. Demandez l’avis d’un professionnel si nécessaire. Des mesures précises évitent les problèmes de fonctionnement et améliorent l’efficacité du système.