L'endommagement du joint de la soupape à vapeur est la principale cause de fuite interne. Plusieurs causes peuvent expliquer la défaillance du joint de la soupape, notamment la défaillance du joint composé du noyau et du siège.
Les causes de détérioration des surfaces d'étanchéité des vannes sont multiples : usure mécanique et érosion à grande vitesse causées par une mauvaise sélection, cavitation du fluide, corrosions diverses, accumulation d'impuretés, choix du matériau du noyau et du siège de vanne et traitement thermique, déformation des joints due aux coups de bélier, etc. L'érosion électrochimique, le contact des surfaces d'étanchéité entre elles, le contact entre la surface d'étanchéité et le corps d'étanchéité, ainsi que la différence de concentration du fluide et de concentration en oxygène, génèrent une différence de potentiel, une corrosion électrochimique et l'érosion de la surface d'étanchéité côté anode. L'érosion chimique du fluide : le fluide proche de la surface d'étanchéité interagit directement avec celle-ci sans générer de courant, ce qui érode la surface d'étanchéité.
L'érosion et la cavitation du fluide résultent de l'usure, du rinçage et de la cavitation de la surface d'étanchéité lorsque le fluide est actif. À une certaine vitesse, les fines particules en suspension dans le fluide entrent en collision avec la surface d'étanchéité, provoquant des dommages localisés. Le fluide se déplaçant à grande vitesse essuie directement la surface d'étanchéité, provoquant des dommages localisés. L'érosion du fluide et l'action alternée de l'érosion chimique érodent fortement la surface d'étanchéité. Les dommages sont causés par un choix et une manipulation inappropriés. Cela se manifeste principalement par une vanne mal choisie en fonction des conditions de fonctionnement et par l'utilisation de la vanne d'arrêt comme papillon, ce qui entraîne une pression de fermeture excessive et une fermeture rapide ou incorrecte, entraînant l'érosion et l'usure de la surface d'étanchéité.
La qualité de traitement de la surface d'étanchéité est médiocre, se manifestant principalement par des défauts tels que des fissures, des pores et du ballast. Ces défauts sont dus à un choix inapproprié des spécifications de surfaçage et de traitement thermique, ainsi qu'à une manipulation inappropriée lors de ces opérations. Une dureté excessive de la surface d'étanchéité est également à l'origine d'un choix de matériau inapproprié ou d'un traitement thermique inapproprié. La dureté de la surface d'étanchéité est inégale et elle n'est pas résistante à la corrosion. Une installation et un entretien incorrects entraînent de nombreux dysfonctionnements de la surface d'étanchéité, ce qui entraîne un dysfonctionnement de la vanne et une détérioration prématurée de la surface d'étanchéité. Un fonctionnement brutal et une force de fermeture excessive peuvent également être à l'origine de défaillances de la surface d'étanchéité, mais il est souvent difficile de les identifier et de les diagnostiquer.
Le blocage des impuretés est un problème courant, car les scories de soudage et les excès de matériau d'étanchéité non nettoyés lors du soudage des conduites de vapeur, ainsi que l'entartrage et la chute du système de vapeur, sont à l'origine des impuretés. Si un filtre à vapeur de 100 mesh n'est pas installé en amont de la vanne de régulation, le blocage peut facilement endommager la surface d'étanchéité. Les causes de ce blocage sont les suivantes : dommages d'origine humaine et dommages liés à l'application. Les dommages d'origine humaine sont causés par des facteurs tels qu'une mauvaise conception, une mauvaise fabrication, un mauvais choix de matériaux, une installation incorrecte, une mauvaise utilisation et un mauvais entretien. Les dommages liés à l'application correspondent à l'usure de la vanne dans des conditions normales de fonctionnement, et sont causés par l'érosion inévitable de la surface d'étanchéité par le fluide. La prévention des dommages peut réduire les pertes et prolonger la durée de vie. Quel que soit le type de dommage, sélectionnez correctement la vanne de vapeur appropriée, installez, configurez et réparez-la conformément au manuel d'installation. Un entretien régulier permet de prolonger la durée de vie de la vanne et de réduire les fuites dues aux dommages causés à la surface d'étanchéité.
Date de publication : 28 octobre 2022