Si vous hésitez encore entre les vannes à guillotine en acier forgé et les vannes à guillotine en acier moulé (WCB), veuillez consulter le site de l'usine de vannes zfa pour découvrir les principales différences entre elles.

1. Le forgeage et le moulage sont deux techniques de traitement différentes.

Coulée : Le métal est chauffé et fondu, puis versé dans un moule en sable ou un moule. Après refroidissement, il se solidifie et prend forme. Des bulles d’air se forment facilement au centre de la pièce.
Forgeage : Utilisation principalement de méthodes telles que le martelage à haute température pour transformer le métal en une pièce de forme et de taille spécifiques à l’état plastique, et modifier ses propriétés physiques.

2. Différences de performance entre les vannes à guillotine forgées etvannes à guillotine WCB

Lors du forgeage, le métal subit une déformation plastique qui affine son grain ; c’est pourquoi ce procédé est souvent utilisé pour la fabrication d’ébauches de pièces importantes. Le moulage, quant à lui, impose des exigences quant aux matériaux à usiner. Généralement, la fonte, l’aluminium, etc., présentent de meilleures propriétés de moulage. Le moulage ne possède pas autant d’avantages que le forgeage, mais il permet de fabriquer des pièces aux formes complexes ; il est donc souvent utilisé pour la fabrication d’ébauches de pièces de support ne nécessitant pas de propriétés mécaniques élevées.

2.1 Pression

En raison des différences de propriétés des matériaux, les vannes en acier forgé peuvent résister à des forces d'impact importantes, et leur plasticité, leur ténacité et leurs autres propriétés mécaniques sont supérieures à celles des vannes en acier forgé.soupapes WCBPar conséquent, elle peut être utilisée dans des conditions de pression de service plus élevées. Les niveaux de pression couramment utilisés pour les vannes en acier forgé sont : PN100 ; PN160 ; PN250 ; PN320 ; PN400, de 1 000 lb à 4 500 lb. Les pressions nominales couramment utilisées pour les vannes WCB sont : PN16, PN25, PN40, de 150 lb à 800 lb.

2,2 Diamètre nominal

Le processus de forgeage exigeant des moules et des équipements de haute précision, le diamètre des vannes forgées est généralement inférieur à DN50.

2.3 Capacité anti-fuite

De par son procédé de fabrication, le moulage est sujet à la formation de soufflures. Par conséquent, comparé au forgeage, l'étanchéité des soupapes moulées est inférieure à celle des soupapes forgées.
C’est pourquoi, dans certaines industries aux exigences élevées en matière de prévention des fuites, telles que le gaz, le gaz naturel, le pétrole, la chimie et d’autres, les vannes en acier forgé sont largement utilisées.

2.4 Apparence

Les soupapes WCB et les soupapes en acier forgé se distinguent facilement visuellement. Généralement, les soupapes WCB sont argentées, tandis que les soupapes en acier forgé sont noires.

3. Différences dans les domaines d'application

Le choix entre les vannes WCB et les vannes en acier forgé dépend de l'environnement de travail. Il n'est pas possible de généraliser et de déterminer quels domaines utilisent des vannes en acier forgé et lesquels utilisent des vannes WCB. Le choix doit être adapté à l'environnement de travail spécifique. De manière générale, les vannes WCB ne résistent pas aux acides et aux bases et ne peuvent être utilisées que sur des canalisations ordinaires, tandis que les vannes en acier forgé supportent les hautes pressions et peuvent être utilisées dans certaines usines à haute température, telles que les centrales électriques et les usines chimiques.

4. Prix

De manière générale, le prix des vannes en acier forgé est supérieur à celui des vannes WCB.