Si vous hésitez encore entre des robinets-vannes en acier forgé ou des robinets-vannes en acier moulé (WCB), veuillez parcourir l'usine de vannes zfa pour présenter les principales différences entre eux.

1. Le forgeage et le moulage sont deux techniques de traitement différentes.

Coulée : Le métal est chauffé et fondu puis coulé dans un moule ou un moule en sable.Après refroidissement, il se solidifie en un objet.Des trous d'aération sont facilement réalisés au milieu du produit.
Forgeage : principalement en utilisant des méthodes telles que le martelage à haute température pour transformer le métal en une pièce d'une certaine forme et taille dans un état plastique et modifier ses propriétés physiques.

2. Différences de performances entre les vannes forgées etRobinets-vannes WCB

Lors du forgeage, le métal subit une déformation plastique, ce qui a pour effet d'affiner les grains, il est donc souvent utilisé dans la fabrication d'ébauches de pièces importantes.Le moulage a des exigences sur les matériaux à traiter.Généralement, la fonte, l'aluminium, etc. ont de meilleures propriétés de coulée.La fonderie ne présente pas beaucoup d'avantages par rapport au forgeage, mais elle permet de fabriquer des pièces aux formes complexes, elle est donc souvent utilisée dans la fabrication d'ébauches de pièces de support qui ne nécessitent pas de propriétés mécaniques élevées.

2.1 Pression

En raison des différences dans les propriétés des matériaux, les vannes en acier forgé peuvent résister à des forces d'impact importantes, et leur plasticité, leur ténacité et autres propriétés mécaniques sont supérieures à celles deVannes WCB.Par conséquent, il peut être utilisé dans des conditions de travail à haute pression.Les niveaux de pression couramment utilisés pour les vannes en acier forgé sont : PN100 ;PN160 ;PN250 ;PN320 ;PN400, 1 000 LB ~ 4 500 LB.Les pressions nominales couramment utilisées des vannes WCB sont : PN16, PN25, PN40, 150LB~800LB.

2.2 Diamètre nominal

Étant donné que le processus de forgeage impose des exigences élevées en matière de moules et d'équipements, le diamètre des vannes forgées est généralement inférieur à DN50.

2.3 Capacité anti-fuite

Déterminé par le processus lui-même, le moulage est susceptible de produire des trous d'évent pendant le traitement.Par conséquent, par rapport au processus de forgeage, la capacité de prévention des fuites des vannes coulées n’est pas aussi bonne que celle des vannes forgées.
Par conséquent, dans certaines industries ayant des exigences élevées en matière de prévention des fuites, telles que les industries du gaz, du gaz naturel, du pétrole, de la chimie et autres, les vannes en acier forgé ont été largement utilisées.

2.4 Apparence

Les vannes WCB et les vannes en acier forgé sont faciles à distinguer en apparence.Généralement, les vannes WCB ont un aspect argenté, tandis que les vannes en acier forgé ont un aspect noir.

3. Différences dans les domaines d'application

La sélection spécifique des vannes WCB et des vannes en acier forgé dépend de l'environnement de travail.Il ne peut pas être généralisé quant aux domaines qui utilisent des vannes en acier forgé et aux domaines qui utilisent des vannes WCB.La sélection doit être basée sur l'environnement de travail spécifique.D'une manière générale, les vannes WCB ne sont pas résistantes aux acides et aux alcalis et ne peuvent être utilisées que sur des pipelines ordinaires, tandis que les vannes en acier forgé peuvent résister à des pressions élevées et peuvent être utilisées dans certaines usines à températures élevées, telles que les centrales électriques et les usines chimiques.Vanne de classe.

4. Prix

De manière générale, le prix des vannes en acier forgé est plus élevé que celui des vannes WCB.